nybjtp

သတင်း

ယက်အိတ်နှင့် ယက်လုပ်အိတ် ထုတ်ယူခြင်းနည်းပညာ

ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် polypropylene (PP) ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ သတ္တုထုတ်ခြင်း၊ ပြန်လည်ယက်လုပ်ခြင်း၊ ယက်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးအိတ်များအဖြစ် ပြုလုပ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
PP သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ရေစုပ်ယူမှုနည်းသော၊ မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်၊ နှိုင်းရသိပ်သည်းဆနည်းသော၊ မြင့်မားသောဖန်အပူချိန်တို့ပါရှိသော ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်တစ်ပိုင်း သာမိုဆက်တင်ပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။ထုပ်ပိုးအိတ်ပြုလုပ်ရန် အဓိကကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။ပြုပြင်ထားသော အဖြည့်ခံပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် ဖန်မျှင်များ၊ ဓာတ်သတ္တုဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ သာမိုပလတ်စတစ်ရာဘာနှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။
ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များ အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်သည် အလွန်ကျယ်ပြန့်သည်။ဤအဆင့်တွင် ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ အဓိကအသုံးပြုမှုမှာ စိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်များ၏ ပြင်ပထုပ်ပိုးမှု၊ ပလပ်စတစ်ဂျပ်အိတ်အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးမှု၊ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ဘူမိဗေဒအင်ဂျင်နီယာ၊ အားလပ်ရက် ခရီးသွားပို့ဆောင်ရေး၊ ရေကြီးမှုတိုက်ဖျက်ရေးနှင့် အရေးပေါ်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အဓိကထုပ်ပိုးအိတ်အမျိုးအစားများ- ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များ (ဖလင်မပါသောထုပ်ပိုးအိတ်များ)၊ ပေါင်းစပ်ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များနှင့် အမျိုးမျိုးသောယက်လုပ်အိတ်များ။ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ- ယက်အိတ်များသည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပ်ချုပ်ခြင်းပြီးနောက် ထုပ်ပိုးအိတ်များဖြစ်လာသည်။
အသုံးပြုသည့် စက်နှင့် ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ ၎င်းကို လေဆာဖြတ်ပြီး ရိုက်နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုက်နှိပ်ပြီး လေဆာဖြတ်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။အလိုအလျောက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း အပ်ချုပ်စက်သည် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပ်ချုပ်စက် စသည်တို့ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အဆို့ရှင်အိတ်များ၊ အောက်ခြေအိတ်များ စသည်တို့တွင်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပြားချပ်သောအထည်များအတွက်၊ ဗဟိုချုပ်ရိုးကို ချည်နှောင်နိုင်ပြီး၊ အိတ်လုပ်လို့ရတယ်။ပေါင်းစပ်ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်အလွှာအတွက် ယက်အိတ်များ၊ ပေါင်းစပ်ကျောက်များ သို့မဟုတ် ရုပ်ရှင်များကို အသုံးချခြင်း ဖြစ်သည်။ရရှိသောအလိပ်များ သို့မဟုတ် စာရွက်များနှင့် လိပ်များကို လေဆာဖြတ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ရိုက်နှိပ်ခြင်းနှင့် အထွေထွေချုပ်ရိုးအောက်ခြေအိတ်များပြုလုပ်ရန် ခွဲစိတ်မှုပြုလုပ်နိုင်သည်။၎င်းတို့သည် အပေါက်များဖွင့်ခြင်း၊ အနားသတ်ဖြတ်ခြင်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းပုံနှိပ်ခြင်း၊ ခွဲစိတ်ချုပ်ရိုးချုပ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ယက်အိတ်များ ကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ရရှိသောစာရွက်ကို ချုပ်ရိုး၊ အထုပ်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အဖုံးချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းအိတ်ဖြင့် ကပ်နိုင်သည်။၎င်းကို ဂဟေဆက်ခြင်း၊ နေရာချခြင်း၊ ညှပ်ခြင်း၊ သစ်သားတဲများနှင့် ယက်မလုပ်သော geotextiles များအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။အပြားအထည်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲ သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်ခြင်းမဟုတ်၊ ယက်မလုပ်သော ပထဝီဝင်အထည်အလိပ်များ စသည်တို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ ဗုံအထည်ကိုလည်း ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။
ပလပ်စတစ်ဝါယာကြိုးဆွဲစက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများကို အဓိကအားဖြင့် လေးမျိုးခွဲခြားထားသည်။
1. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းကိန်းတန်ဖိုး။အဓိကအားဖြင့် breaking force၊ relative breaking force၊ tensile strength၊ angular velocity နှင့် density ကဲ့သို့သော ယူနစ်အမှားအယွင်းများ ရှိပါသည်။
2. အော်ဂဲနစ်ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသောပစ္စည်းများ၏ အညွှန်းတန်ဖိုးများ။၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ပြုပြင်ထားသောပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်း၊ ရောစပ်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပြုပြင်မွမ်းမံသည့် အချိုးအစား ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့် ဂျုံဒြပ်ပေါင်းများ အချိုးအစား ပါဝင်သည်။
3. Dimensional tolerance specification အညွှန်းတန်ဖိုး။၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ပလပ်စတစ်ဝါယာကြိုးဆွဲစက်၏ အထူနှင့် ပြားသောဝါယာကြိုး၏ အကျယ်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
4. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ rheological အညွှန်းကိန်းတန်ဖိုး။အဓိကအားဖြင့် ချည်ခွဲခြင်းအချိုး၊ ငွေကြေးဖောင်းပွမှုအချိုး၊ မူကြမ်းအချိုးနှင့် ကျုံ့အချိုးတို့ ရှိပါသည်။
စီတန်းထားသောအိတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ မြင့်မားသောဖိအား polyethylene ပစ္စည်းကို extruder ဖြင့်အပူပေးသည်၊ အရည်ပျော်ပြီး ချောမွေ့စွာ extruded;
စည်ပုံသဏ္ဍာန် ပလပ်စတစ်ကို စည်ပုံသဏ္ဍာန် ပလပ်စတစ် ဖလင်အဖြစ်သို့ နှိပ်ပါ။မှုတ်ထုတ်သော ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ပြွန်ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေရန်၊
ငါးရိုးပုံသဏ္ဌာန် ဆံပင်ဖြောင့်ခြင်း စည်းရိုးကို အအေးခံသောလေကွင်းဖြင့် အအေးခံပြီး ပုံသွင်းကာ ဆွဲငင်အား ပြောင်းလဲခြင်းသို့ ယူဆောင်သွားပါသည်။
drive system roller ကို traction belt roller မှတဆင့် အကွေ့အကောက်ရှိသော roller သို့ ရေးဆွဲသည်။
နောက်ဆုံးတွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး အိတ်ကို အပူအရည်ပျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် အသီးများကို အိတ်ထဲတွင် ထည့်ထားသည်။
သန့်စင်သော polypropylene သည် ပလပ်စတစ်ဝါယာကြိုးပုံဆွဲစက်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် polyethylene၊ calcium bicarbonate နှင့် color masterbatch ၏အချို့သောရာခိုင်နှုန်းကို ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် polyethylene အနည်းငယ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၏ ပျစ်ခဲမှုနှင့် အရည်ပျော်မှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ အရည်ပျော်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ပလပ်စတစ်ဝါယာကြိုးပုံဆွဲစက်နှင့် ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ polypropylene အလွန်နိမ့်သောအပူချိန်ပျက်စီးမှုကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော polypropylene additives များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူချိန်နှင့် အလုပ်ဖိအားများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဒေတာစီးဆင်းမှုနှင့် တွယ်တာမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ပါ။ကယ်လစီယမ်ဘိုက်ကာဗွန်နိတ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ဆွဲဆန့်ခြင်းကို လျှော့ချရာတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ပွတ်တိုက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များ ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပုံနှိပ်မှင်များ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ သိုလှောင်မှုအတွင်း သဘာဝအတိုင်း စုဆောင်းခြင်းနှင့် ကုန်ချောကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇွန် ၂၉-၂၀၂၂